Термальные CtP пластины Konita KTP-II
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
Качество
Высокое разрешение, хорошая передача тонов. Специальные ингредиенты вместе с оптимально распределенным связующим полимером в покрытии пластин KTP обеспечивают четкие края на мелкой точке. Изображение воспроизводится с насыщеными тонами. Быстрый выход на баланс краска-вода благодаря электрохимическому зернению
Стабильность
Компьютеризированная система контроля параметров изготовления гарантирует стабильность характеристик от партии к партии
Экономичность
Высокая скорость экспонирования и обработки, высокая тиражестойкость
Простота применения
Широкий диапазон спектральной чувствительности а также значительная химическая устойчивость обеспечивают эксплуатационную надежность.
Применение
высококачественная коммерческая и газетная печать
толщина: 0,15 мм и 0,30 мм
основа: анодированный алюминий, электрохимическое зернение
мощность экспонирования: 110-130 мДж/кв. см
спектральная чувствительность: 780 -850 нм. пик чувствительности 830 нм
разрешение: 1-99%, 300 lpi, FM (стохастический растр) 10 мкм
тиражестойкость: >150 000 оттисков без обжига
тиражестойкость: 500 000 с обжигом
Обработка
22–24 °С
температура проявителя
20-35 с или 80-110 см/мин
время проявления*
80–150 мл/кв м
расход подкрепителя*
* зависит от марки проявителя и проявочного процессора
Отличные результаты легко достигаются при использовании проявителей ведущих европейских производителей, таких как: Agfa, Fuji, Kodak и д.р. Гуммирование и корректура проводятся традиционным образом. Пластины подлежат обжигу.
Гуммирование
Для увеличения гидрофильности непечатных элементов, а также для защиты пластин от негативного воздействия внешней среды и загрязнения, рекомендуется использовать гуммирующий раствор. Он наносится сразу после проявки формы или после проведенной корректуры.
Konita рекомендует применять любые проверенные гуммирующие.
Корректура
Для удаления с пластины нежелательных элементов применяют корректирующие гели или карандаши. Корректирующее средство наносится на сухую пластину на 10 секунд, а затем стирается влажной тряпкой. После внесения корректуры форма промывается, снова гуммируется и сушится. Используются материалы ведущих производителей.
Обжиг
Обжиг (термообработка) проводится для увеличения тиражестойкости пластин и в случае печати УФ-красками.
Перед обжигом форма обрабатывается специальным раствором.
Термообработку производят при температуре 220°С в течение 10 минут. После обжига форма тщательно промывается водой и гуммируется.
Хранение
В сухом месте (относительная влажность воздуха не более 65%) при температуре от 10 до 25°С. Держать отдельно от химикатов.
Срок хранения – 18 месяцев.
Готовые формы любого формата необходимо хранить только в вертикальном положении или под углом 80°
Высокое разрешение, хорошая передача тонов. Специальные ингредиенты вместе с оптимально распределенным связующим полимером в покрытии пластин KTP обеспечивают четкие края на мелкой точке. Изображение воспроизводится с насыщеными тонами. Быстрый выход на баланс краска-вода благодаря электрохимическому зернению
Стабильность
Компьютеризированная система контроля параметров изготовления гарантирует стабильность характеристик от партии к партии
Экономичность
Высокая скорость экспонирования и обработки, высокая тиражестойкость
Простота применения
Широкий диапазон спектральной чувствительности а также значительная химическая устойчивость обеспечивают эксплуатационную надежность.
Применение
высококачественная коммерческая и газетная печать
толщина: 0,15 мм и 0,30 мм
основа: анодированный алюминий, электрохимическое зернение
мощность экспонирования: 110-130 мДж/кв. см
спектральная чувствительность: 780 -850 нм. пик чувствительности 830 нм
разрешение: 1-99%, 300 lpi, FM (стохастический растр) 10 мкм
тиражестойкость: >150 000 оттисков без обжига
тиражестойкость: 500 000 с обжигом
Обработка
22–24 °С
температура проявителя
20-35 с или 80-110 см/мин
время проявления*
80–150 мл/кв м
расход подкрепителя*
* зависит от марки проявителя и проявочного процессора
Отличные результаты легко достигаются при использовании проявителей ведущих европейских производителей, таких как: Agfa, Fuji, Kodak и д.р. Гуммирование и корректура проводятся традиционным образом. Пластины подлежат обжигу.
Гуммирование
Для увеличения гидрофильности непечатных элементов, а также для защиты пластин от негативного воздействия внешней среды и загрязнения, рекомендуется использовать гуммирующий раствор. Он наносится сразу после проявки формы или после проведенной корректуры.
Konita рекомендует применять любые проверенные гуммирующие.
Корректура
Для удаления с пластины нежелательных элементов применяют корректирующие гели или карандаши. Корректирующее средство наносится на сухую пластину на 10 секунд, а затем стирается влажной тряпкой. После внесения корректуры форма промывается, снова гуммируется и сушится. Используются материалы ведущих производителей.
Обжиг
Обжиг (термообработка) проводится для увеличения тиражестойкости пластин и в случае печати УФ-красками.
Перед обжигом форма обрабатывается специальным раствором.
Термообработку производят при температуре 220°С в течение 10 минут. После обжига форма тщательно промывается водой и гуммируется.
Хранение
В сухом месте (относительная влажность воздуха не более 65%) при температуре от 10 до 25°С. Держать отдельно от химикатов.
Срок хранения – 18 месяцев.
Готовые формы любого формата необходимо хранить только в вертикальном положении или под углом 80°
Документы
- Комментарии
Загрузка комментариев...